Ротаційне формування LLDPE
Ротаційне формування LLDPE
LLDPE ротаційного формування — це нетоксичні молочно-білі частинки без запаху з щільністю 0,918-0,935 г/см3. У порівнянні з LDPE він має вищі температури розм’якшення та плавлення, а також має такі переваги, як висока міцність, в’язкість, жорсткість, термостійкість і холодостійкість. Він також має гарну стійкість до розтріскування під впливом навколишнього середовища, ударну міцність, міцність на розрив і може витримувати кислоти, луги, органічні розчинники тощо. Він широко використовується в промисловості, сільському господарстві, медицині, охороні здоров’я та щоденних потребах.
Які сфери застосування ротаційного формування LLDPE?
Rotomolding LLDPE проник на більшість традиційних ринків поліетилену, включаючи плівки, форми, труби, дроти та кабелі. Пластикова плівка проти протікання є нещодавно розробленим ринком LLDPE. Геомембрана, великий екструдований листовий матеріал, який використовується як сміттєзвалище та обшивка басейну для відходів для запобігання витоку або забрудненню навколишніх територій.
Деякі ринки плівки LLDPE, такі як виробничі мішки, мішки для сміття, еластична упаковка, промислові вкладиші, вкладиші для рушників і сумки для покупок, використовують переваги цієї смоли після підвищення міцності та міцності. Прозора плівка. Стійкість до проникнення та жорсткість плівки LDPE істотно не впливають на прозорість плівки. Лиття під тиском і лиття під тиском є двома найбільшими застосуваннями LLDPE для формування. Чудова міцність, низька температура та ударна міцність цієї смоли теоретично придатні для сміттєвих баків, іграшок та холодильних приладів. Крім того, висока стійкість LLDPE до розтріскування під дією навколишнього середовища робить його придатним для лиття під тиском кришок, які контактують з жирними харчовими продуктами, контейнерів для відходів, що формуються, паливних баків і хімічних баків. Ринок для застосування в покриттях для труб, проводів і кабелів є відносно невеликим, де висока міцність LLDPE на розрив і стійкість до розтріскування під впливом зовнішнього середовища може відповідати вимогам. Для виготовлення тонких плівок використовується від 65% до 70% LLDPE.
Полімер ЛПЕНЩ, утворений під час процесу кополімеризації, має більш вузький розподіл молекулярної маси, ніж звичайний ПЕНЩ, а його лінійна структура надає йому інші реологічні властивості. Характеристики течії розплаву LLDPE відповідають вимогам нових процесів, особливо з використанням технології екструзії тонких плівок, яка може виробляти високоякісні продукти LLDPE. LLDPE застосовується на всіх традиційних ринках поліетилену, підвищуючи його стійкість до подовження, проникнення, удару та розриву. Його чудова стійкість до розтріскування під впливом навколишнього середовища, низькотемпературного впливу та викривлення робить LLDPE привабливим для труб, екструзії листів та будь-яких застосувань для формування. Останнім застосуванням LLDPE є шар підкладки для звалищ відходів і резервуарів для рідини для відходів у вигляді пластикової плівки.