Як відбувається деформація ротомізованих виробів

1. Причинний аналіз деформації короблення

Незважаючи на те, що ротопластикові вироби формуються без стиснення, у порівнянні з іншими методами формування стисненням їх нелегко деформувати та деформувати.

Проте ротопластикові вироби, як правило, мають складну форму, нерівномірну товщину стінок і не повністю симетричні.

Швидкість охолодження та швидкість усадки між різними частинами виробу є неузгодженими, і деформація викривлення відбувається у великій площині та частині з великою різницею товщини стінки.

Усадка поліетиленових виробів після ротаційного формування є відносно великою, як правило, від 2% до 3% і навіть від 3% до 5%.

Точність розмірів низька, а швидкість усадки ще вище в деталях з великими локальними лінійними розмірами.

Усадка продукту також пов'язана з температурою нагрівання, температурою налаштування охолодження, швидкістю охолодження та температурою зняття продукту під час формування продукту.

Ці фактори непросто точно контролювати в процесі ротаційного формування.

Особливо в процесі виймання продукту, багато виробників у гонитві за ефективністю виробництва, температура продукту на рівні 70 ~ 80 ℃ або навіть вище під час виймання.

Потім через обробку після формування, щоб контролювати форму продукту, оскільки процес випуску штучних факторів контролю надто сильний, тому стиснення продукту важче контролювати.

Для виробів, вимоги до розмірів і деформації яких є більш жорсткими.

На додаток до цілеспрямованих заходів у процесі ротаційного формування, процес подальшого формування також є більш важливим.

Щоб виробляти продукцію вищої якості, підкреслення стабільності та одноманітності виробничого процесу має бути важливою концепцією протягом усього виробничого процесу.